近來，國內(nèi)第一批2套核電用密封室及密封室蓋鍛件在我國第二重型機械集團公司鑄造分廠水壓機車間鑄造成功。該批鍛件是現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的最大的含銅馬氏體沉積硬化型不銹鋼鍛件，它的成功鑄造，標志著該類產(chǎn)品可以代替進口完成國產(chǎn)化。
現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)的最大鋼錠約2t擺布，在鑄造過程中簡單呈現(xiàn)裂紋而致使作廢。我國二重本次產(chǎn)品采用的最大鋼錠噸位約17噸，鍛件毛坯最重約11噸，在國內(nèi)鑄造這么大標準的核電鍛件尚屬首次。為了保證鑄造成功，我國二重從2009年下半年開始著手研究該鋼種的熱加工材料及技術(shù)功能，通過高溫功能對等到熱塑性等系列實驗，擬定出合理的技術(shù)，嚴格控制加熱速度、加熱溫度、保溫時刻，保證了鋼錠的溫度均勻性和每一火次的鑄造溫度。通過前后8天的鍛制，3支鋼錠4件含銅馬氏體沉積硬化型不銹鋼鍛件鑄造成功，標志著我國二重核電用特種不銹鋼鍛件生產(chǎn)能力又上了一個新臺階。