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無錫市新百銘不銹鋼有限公司

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如何區(qū)分熱軋不銹鋼管和冷軋不銹鋼管

  • 發(fā)布在:產(chǎn)品知識(shí)
  • 發(fā)布時(shí)間:2016-11-12
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    熱軋不銹鋼管和冷軋不銹鋼管都是型鋼或不銹鋼板加工成型的工序,它們對(duì)不銹鋼材的組織和性能的影響很大,不銹鋼的軋制有熱軋和冷軋不銹鋼板。

    不銹鋼管

    熱軋不銹鋼板

    熱軋不銹鋼板的優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化不銹鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使得鋼材的金相組織更加密實(shí),改善力學(xué)性能。這種改善通常主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使不銹鋼板材在一定程度上不再是各向同性體,同時(shí)也可在高溫和壓力作用下焊合此前澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松。

    但熱軋不銹鋼板也有缺點(diǎn),在經(jīng)過熱軋之后,不銹鋼板材內(nèi)部的非金屬夾雜物(一般是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)會(huì)被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層會(huì)使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常會(huì)達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,這會(huì)比荷載引起的應(yīng)變強(qiáng)很多;其次在熱軋過程中不均勻冷卻會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,所謂的殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這種殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)不銹鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是會(huì)有影響的。例如會(huì)不利于不銹鋼的變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面。

    冷軋不銹鋼板

    冷軋不銹鋼板的優(yōu)點(diǎn)是成型速度較快、可被做成多種截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋還可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了不銹鋼板材的屈服點(diǎn)。

    但其缺點(diǎn)也是存在的,雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,這必然會(huì)對(duì)不銹鋼板材的整體和局部屈曲的特性產(chǎn)生影響;其次冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差;另外冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,導(dǎo)致不銹鋼板伯承受局部性的集中荷載的能力弱。

    熱軋不銹鋼管和冷軋不銹鋼管的主要區(qū)別

    1、冷軋成型不銹鋼管允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力,但熱軋型鋼不銹鋼管則不允許截面發(fā)生局部屈曲。

    2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

    3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型不銹鋼管的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

    不銹鋼管

    熱軋不銹鋼板

    熱軋不銹鋼板的優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化不銹鋼材的晶粒,并消除顯微組織的缺陷,從而使得鋼材的金相組織更加密實(shí),改善力學(xué)性能。這種改善通常主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使不銹鋼板材在一定程度上不再是各向同性體,同時(shí)也可在高溫和壓力作用下焊合此前澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松。

    但熱軋不銹鋼板也有缺點(diǎn),在經(jīng)過熱軋之后,不銹鋼板材內(nèi)部的非金屬夾雜物(一般是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)會(huì)被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層會(huì)使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常會(huì)達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍,這會(huì)比荷載引起的應(yīng)變強(qiáng)很多;其次在熱軋過程中不均勻冷卻會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,所謂的殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,各種截面的熱軋型鋼都有這種殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對(duì)不銹鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是會(huì)有影響的。例如會(huì)不利于不銹鋼的變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面。

    冷軋不銹鋼板

    冷軋不銹鋼板的優(yōu)點(diǎn)是成型速度較快、可被做成多種截面形式,以適應(yīng)使用條件的需要;冷軋還可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形,從而提高了不銹鋼板材的屈服點(diǎn)。

    但其缺點(diǎn)也是存在的,雖然成型過程中沒有經(jīng)過熱態(tài)塑性壓縮,但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力,這必然會(huì)對(duì)不銹鋼板材的整體和局部屈曲的特性產(chǎn)生影響;其次冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。在受彎時(shí)容易出現(xiàn)扭轉(zhuǎn),受壓時(shí)容易出現(xiàn)彎扭屈曲,抗扭性能較差;另外冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉(zhuǎn)角處又沒有加厚,導(dǎo)致不銹鋼板伯承受局部性的集中荷載的能力弱。

    熱軋不銹鋼管和冷軋不銹鋼管的主要區(qū)別

    1、冷軋成型不銹鋼管允許截面出現(xiàn)局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力,但熱軋型鋼不銹鋼管則不允許截面發(fā)生局部屈曲。

    2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

    3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型不銹鋼管的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。

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