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水刀切割機(jī)是利用超高壓水射流進(jìn)行冷態(tài)切割的設(shè)備，主要由高壓泵、數(shù)控加工平臺(tái)和噴射切割頭組成。? ? ?水下等離子切割機(jī)是有一水位可升降的切割平臺(tái)，當(dāng)開(kāi)始切割時(shí)進(jìn)氣閥打開(kāi)風(fēng)機(jī)給水床氣囊充氣，水位快速上升，當(dāng)水剛好淹住鋼板時(shí)關(guān)閉氣動(dòng)閥，水位停止不動(dòng)，切割時(shí)所產(chǎn)生的煙塵和弧光全部被水吸收。當(dāng)切割結(jié)束時(shí)出氣閥打開(kāi)，氣囊放氣水位下降以便操作人員做標(biāo)記和下料，此種除塵方式是目前除塵效果最好一種除塵方式，但由于受到水的影響切割速度、切割能力、表面光潔度相比干式切割都有不同程度的下降，切割相同厚度的鋼板時(shí)所耗電能比干式切割高約15%，水床的制造成本相對(duì)較高。特別說(shuō)明：水下切割唯一作用就是除塵，對(duì)鋼板的切割變形無(wú)任何作用。
橫梁采用寬體增強(qiáng)性箱式結(jié)構(gòu)，外型美觀。端架采用低重心結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，穩(wěn)定性好，所有焊接均去應(yīng)力處理，保證了整體剛性強(qiáng)度及良好的動(dòng)態(tài)平衡。
導(dǎo)軌采用43kg級(jí)U71Mn高強(qiáng)度重軌制作，頂面和兩側(cè)面都經(jīng)導(dǎo)軌磨削加工，每根長(zhǎng)度2米。
縱向采用雙邊齒輪齒條對(duì)稱驅(qū)動(dòng)，縱橫向驅(qū)動(dòng)均配NEUGART減速箱，橫向采用鋼帶傳動(dòng)，在主從割炬間實(shí)現(xiàn)同向或鏡向平穩(wěn)傳動(dòng)。
等離子切割機(jī)采用了初始定位裝置和弧壓調(diào)高系統(tǒng),并在切割過(guò)程中具有360度防碰撞裝置.
主要功能
1. 人機(jī)對(duì)話操作方式。
2. 任意二維平面圖形切割。
3. 具有故障自診，并顯示故障信息。
4. 動(dòng)態(tài)圖形仿真（預(yù)演示）功能。
5. 動(dòng)態(tài)圖形實(shí)時(shí)跟綜功能。
6. 割縫自動(dòng)補(bǔ)償功能，并可人工修改。
7. 自動(dòng)轉(zhuǎn)角減速功能，加減速按鈕可優(yōu)化切割速度。
8. 具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能，可彌補(bǔ)鋼板水平斜置。
9. 具有鏡像及同向切割功能。
10. 沿原軌跡返回并重新切割旋轉(zhuǎn)功能，中斷點(diǎn)記憶快速返回中斷點(diǎn)。
11. 切割時(shí)間累計(jì)、快移時(shí)間累計(jì)、工作時(shí)間累計(jì)、時(shí)鐘。
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